Classificació dels ressorts de gas

Segons les seves característiques i diferents camps d'aplicació, els ressorts de gas també es coneixen com a barres de suport, suports de gas, reclinables, barres de pressió d'aire, amortidors, etc. Segons l'estructura i funció dels ressorts de gas a classificar, els ressorts de gas inclouen ressorts de gas de tipus lliure. , molles de gas autoblocants, molles de gas de tracció, molles de gas de parada aleatòria, molles de gas de cadira giratòria, barres de pressió de gas, amortidors, etc. Els productes s'utilitzen àmpliament en automòbils, aviació, equips mèdics, mobles, fabricació de maquinària i altres camps.

En primer lloc, el moll de gas lliure (moll de gas Lift) és el moll de gas més utilitzat. Principalment té un paper de suport, només les dues posicions més curtes i més llargues, i no pot aturar-se durant l'ictus. S'utilitza més en automòbils, maquinària tèxtil, equips d'impressió, equips d'oficina, maquinària de construcció i altres indústries. Amb el seu treball lleuger i estable, un funcionament còmode i un preu preferencial, el moll de gas de tipus lliure s'ha utilitzat àmpliament en automòbils, maquinària d'enginyeria, maquinària d'impressió, equipament tèxtil i altres indústries. O ambient fred, ambient àcid o alcalí, etc.

En segon lloc, els ressorts de gas autoblocants (reclinables, ressorts de gas controlables) són els més utilitzats en dispositius mèdics. Aquest tipus de molla de gas es pot aturar en qualsevol posició de la carrera amb l'ajuda d'alguns mecanismes d'alliberament, i hi ha una gran força de bloqueig (pot arribar a més de 10.000 N) després d'aturar-se.

En tercer lloc, els ressorts de gas de parada aleatòria (molls de gas de fricció, ressorts de gas equilibrats) s'utilitzen principalment en mobles de cuina, equips mèdics i altres camps. Les seves característiques es troben entre els ressorts de gas lliures i autoblocants: no requereix cap estructura externa i es pot aturar en qualsevol punt de la carrera, però sense força de bloqueig addicional. L'efecte s'aconsegueix principalment pel controlador (mànec o cable). També es pot aconseguir retraint la barra del pistó. Quan el controlador s'ajusta a la posició ideal, la vàlvula es tanca de manera independent i la tija del pistó es bloqueja a la posició requerida. El bloqueig es pot implementar quan es produeixi. Tanmateix, si es supera la força de bloqueig, la funció de bloqueig deixarà de ser efectiva.

En quart lloc, el moll de gas de la cadira giratòria (vareta de pressió d'aire) s'utilitza principalment a la cadira giratòria per ajustar la posició. Es caracteritza per ser controlable i una demanda relativament gran.

En cinquè lloc, el moll de gas de tracció (moll de tracció de gas) és un moll de gas especial: altres molls de gas es troben a la posició més llarga quan es troben en estat lliure, és a dir, es mouen de la posició més llarga a la posició més curta després de rebre força externa, mentre que l'estat lliure de la molla de gas de tracció està en la posició més curta, i va des del lloc més curt fins al lloc més llarg quan es tracta de tracció. També hi ha el tipus lliure corresponent i el tipus autoblocant en els ressorts de gas de tracció.

Amortidor (Damper) s'utilitza més en automòbils i equips mèdics, i la seva característica és que la resistència canvia amb la velocitat de funcionament. Òbviament, pot esmorteir la velocitat del mecanisme connectat. L'amortidor s'utilitza principalment per amortir, i la seva característica més important és que la força del moll de gas canvia amb el canvi de velocitat de moviment. Quan el punt d'acció de la força que guia la molla de gas es mou amb relativa rapidesa, la resistència de la molla augmenta significativament, i quan el punt d'acció es mou molt lentament, la resistència és gairebé res. Els amortidors s'utilitzen principalment en rentadores, neveres i altres indústries.

A més, del material, hi ha molles de gas d'acer normals i molles de gas d'acer inoxidable. El moll de gas d'acer ordinari és el més gran, el moll de gas d'acer inoxidable s'utilitza principalment en llocs amb requisits ambientals més exigents, com ara maquinària alimentària, equips mèdics, indústria militar, característiques i aplicacions d'alta temperatura.